每日視訊：【10000片/小時】英威騰助力倒角貼窗機生產效率提升250%！

倒角式貼窗機貼膜動作由抽紙、上膠、切膜、粘合等幾個步驟組成。此類設備對各種開窗禮品盒，化妝品盒，紙巾盒，開窗瓦楞紙盒進行貼膜工藝加工。目前，行業中現有倒角貼窗設備，底紙為非連續勻速動作，生產速度只能達到四千片每小時。

工藝流程圖

客戶需求：速度翻番

【資料圖】

客戶根據運動控制原理新研發一款底紙連續動作設備，此設備由于需要打孔動作，出膜伺服動作必須要停止等待打孔氣缸進行打孔，要求底紙和塑料膜都需要色標進行校正才能保證貼合精度，且因機械問題只能調整送膜軸來達到要求的貼合精度，需要控制器擁有較高的數據處理能力和響應速度。

因此在機械成本不變的情況下，客戶預將小型PLC更換為運動控制和全套伺服的方式，希望生產速度能達到八千片每小時。

英威騰方案

基于客戶需求，英威騰推出AX71中型PLC與英威騰伺服、觸摸屏全套產品在倒角式貼窗機上的應用。以其完整支持 IEC61131-3 編程體系、支持 EtherCAT 現場實時總線、凸輪同步控制和高精度色標對標功能等優點，提高了貼窗機的生產速度、貼合精準度和操作交互易用度。

英威騰方案系統結構圖

方案優勢

● 在貼合精度±0.25mm的情況下，生產速度達到10000片/h，遠遠高于行業4000片/h的水平，生產速度是原先的250%。

● 優化了調試步驟，原本很多需要機械調節的部分，通過料長膜長兩個參數自動計算，節省了調節時間。

● 全套伺服控制帶來的靈活配置，減少了機械結構，如涂膠和送膜輥原本調節旋轉位置的機械部分都省去了，節省了機械成本，提高了機械的穩定性。

隨著印刷包裝業的疾速開展，貼窗機的使用市場也逐漸擴大，朝著高生產率、自動化、多功能發展，英威騰倒角貼窗機系統方案采用AX71凸輪同步控制功能，不僅滿足高速條件下的精度要求，生產速度也達到飛躍式提升。

英威騰深耕印包行業十多年，從平凡到卓越，靠的是生產工藝、技術水平的提升以及綠色環保概念的普及，提供可靠解決方案，助力廣大印包企業在日益激烈的市場競爭環境中脫穎而出。